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专业活动

车间干部如何有效推行日常管理

活动简介: 车间干部是公司企业财富创造的直接推动者,也是公司企业不断向前发展有着举足轻重的作用,也是一线员工的领导者,更是连接上级管理者与员工的桥梁。
联 系 人: 张燕 联系手机: 18917510183
电子邮箱: cct@ywcct.com 联系电话: 02131196087
活动地点: 上海市区 是否网上报名:
活动日期: 2020年02月29日 08:30- 16:30
报名日期: 2020年01月07日- 02月27日
价格:
面议

上海传程企业管理咨询有限公司
信 誉:
网 址: http://www.ywcct.com/
通讯地址: 上海市嘉定南翔沪宜公路1158号久友大厦906室
机构介绍:   传程,2003年在台湾台中成立,2005年率先在义乌成立大陆第一家分支机构, 2009年成立宁波传程,2011年成立上海传程,2017年成立嘉兴传程。   传程企管的顾问师团队由资深顾问师林甘霖带领,依专业分为经营管理组、生产运营管理组、人力资源管理组、财务管理组等,传程顾问师均来自台湾,具有20年以上工厂管理实战经验,有从基层到高阶层管理的丰富历练,并大多自己亲手开办过工厂,深谙制造行业的问题点,更熟知问题的解决方法。事实上,以实战角度解决企业现存的问题是最有效的。   传程团队一直以追求卓越的工作态度服务于客户,也因此,传程陆续获得浙江省宁波市和鄞州区“优秀咨询管理机构服务平台”的光荣称号;上海“服务中小企业优秀服务机构”光荣称号等。   传程,行业中最具有实战性的品牌,打造传程式的辅导咨询和培训模式。   传程,以专业的水准,热忱的服务,为贵公司发展助一臂之力!

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课程宗旨

    车间干部是公司企业财富创造的直接推动者,是公司企业不断向前发展有着举足轻重的作用,也是一线员工的领导者,更是连接上级管理者与员工的桥梁。

车间干部在公司内时常遇到的瓶颈与困惑 :

『忙、盲、茫』: 做事没有计划的忙乱、做事没有目标的盲目、做事没有方向的茫然

『无能感』: 上级管理层总是感觉车间干部能力不足、无法做到承上的作用

『无奈感』: 车间员工总是认为车间干部的管理能力与经验不够、做不到启下的作用

『无力感』: 车间干部总是抱怨上级领导与公司提供的资源不足、下属员工难管理

『没有执行能力、没有影响能力、没有领导能力』: 无法落实落地

由上述车间干部在公司内时常遇到瓶颈与困惑的五大问题,在车间干部日常管理中运用

前准备、中控制、后掌握的各项有效技巧进行防范、掌控与解决

课程大纲

1. 车间干部一日管理工作表

2. 前准备工作

3. 早会管理

4. 生产计划管理(生产进度)

1)  生产计划准备不完善、促使生产现场陷入混乱的恶性循环

2)  生产任务单分解与安排

3)  产能负荷分析

4)  生产进度管理

5)  认真执行生产计划

5. 现场管理( 4M1E 变化点 )

1)  关键时刻点管理

2)  现场管理的主要内容

3)  现场管理的基本工作原则

4)  现场管理的思维

5)  人员与工位管理

6)  现场管理中要处置的事情

7)  生产换线管理

8)  生产异常管理

9)  返修、返工作业管理

10)现场巡视管理

6. 物料管理

1)  现场物料定位管理

2)  现场物料搬运管理

3)  领发料作业管理

4)  物料确认管理

5)  退补料管理

6)  线上使用物料管理

7)  物料管理的方法总结

7. 机械设备、模具、工装夹治具管理

1)   机械设备、模具、工装夹治具的重点在于『管』

2)   一、二、三级保养

8. 质量管理

1)   一控原则

2)   三自三不三检原则

3)   四按原则

4)   五步骤原则

5)   一、二、三管理

6)    三现主义、五原则

9. 成本管理

1)   消除车间内的浪费

2)   车间成本分类

3)    车间内造成成本浪费的原因与改善

10. 5S管理

1)  5S作用–五要素的運用

2)  5S作用–剃除三不

3)  5S作用–剃除浪费

4)  5S与目视化管理

11. 时间管理

1)   浪费时间的原因

2)   『忙、盲、茫』的解决方法

3)   时间管理矩阵图

4)   时间管理的方法

12. 人员管理

1)   我们的车间干部

2)   车间干部必须『以身作则』

3)   人本管理

4)   做好人员事实管理

13. 安全、环境与职业健康管理

1)  墨菲定律

2)  意外安全事故发生的特性

3)  改善工作现场安全的方法

4)  工作安全培训

5)  影响安全的四大因素

6)  作业环境与健康危险源识别

7)  降低作业安全、环境与职业健康风险层次控制措施

14. 士气管理

1)   掌握车间内成员的情绪变化

2)   了解车间内成员的群体心理

3)   掌控成员群体心理

4)   沟通从欣赏开始

5)   表扬多于批评

6)   激励车间成员士气的方法

15. 生产效率管理

1)  生产日报表数据化

2)  车间日常管理要到位、理清流程、做好细节

3)  生产工序、加工方法要跟进与学习

4)  快速换模改善的步骤

5)  异常管理

16. 目视管理

1)  目视化管理的意义

2)  目视化管理的目的

3)  6项目视化管理

4)  目视化看板管理的要素诠释

17. 标准化管理

1)  四个合理的标准化

2)  什么是标准作业、目的何在

3)  标准作业的方法

4)  车间具体的标准化管理

5)  五个作业标准化

18. 现场问题改善PDCA循环管理

1)  四个现场问题改善的基本原则

2)  PDCA循环改善管理

3)  现场问题改善一直无法完成的原因

4)  车间干部傻瓜化的轻松作法

5)  解决问题的七步骤

6)  合理的提案改善

19. 数据化管理

1)  善用QC七大手法进行数据收集、分析与图表呈現

2)  QC七大手法的运作关系 (一表、一法、五图)

3)  资料数据的整理方法

4)  管理的运用

5)  图表的功用与必备条件

6)  QC七大手法归类与质量改善

20. 车间交接班管理

1)  交班要求

2)  接班要求

参加对象: 厂长、车间主任、班组长等对本课程感兴趣人士

 

本活动有买5送1,10送2的特惠,也可以请老师到企业里开班。